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IBDN产品的人性化设计
浏览: 发布日期:2018-03-07 16:42:36

  随着综合布线系统的使用越来越广泛,从产品设计上更加人性化、更加便于施工、尽量减少施工中可能产生的人为错误和误差、提高安装质量,从而减少信号衰减、保证系统的传输速度,成为了布线系统新的发展方向。而且,布线产品的简易化和人性化设计也已经成为用户挑选布线品牌的首选标准之一。NORDX/CDT作为一家拥有百年历史的布线公司,一直在其IBDN布线产品的设计中注重简易化和人性化,下面就分别针对一些IBDN典型产品的设计特点分别予以介绍。

1.“箱中线轴”保证6类线缆的性能

  普通的纸箱装的线缆是一卷盘绕在纸箱内的,线缆是从线卷的中心拉出,拉出的线缆如果不绷紧,其形态呈一种疏松的螺旋状,很容易形成线缆的扭绞和打结。而这是安装中线缆性能下降的一个重要的因素。NORDX/CDT 的6类线缆过去采用线轴装,线轴装的线缆拉出没有扭绞的内力,线缆是平直地拉出,因此比普通的纸箱装线缆性能要优越。但线轴装的缺点是在安装现场需要线轴的支撑架。另外用于线轴比纸箱要宽大,现场工人搬运线轴时手臂张开角度较大,要吃力一些。为此NORDX/CDT的研发人员开发了专利技术的“箱中线轴”,即将线轴放入纸箱内。即具有线轴装线缆的好安装性能,又有箱装线缆的施工便利性。其他厂家也有采用类似设计的。但从其设计上比较可体现出IBDN设计人性化的特点。IBDN的“箱中线轴”较普通纸箱装线缆要高,但箱的宽度窄,提箱时手臂自然下垂,受力自然,便于搬运。其他厂家的仅是把普通的线缆装入箱内,宽度大,搬动较吃力。IBDN的“箱中线轴”在箱的前面和上面都大的开口以供拉线。开口的长宽度的设计都考虑了线缆拉出时的角度,而且根据此最大的角度,研发人员仔细设计了施工的步骤:向前拉线,从前面开口出线,“箱中线轴”可并排放置4箱,可堆叠3层;向上拉线,从上面开口出线,可并排放置4箱,放3排。纸箱内线轴的转动的阻力也经过特别的设计,可以保证拉线用力后,线轴不会有太多的惯性转动,防止松出太长的线缆而造成线缆的扭绞和打结。纵观整个“箱中线轴”的设计,可以体会到IBDN设计人员为布线施工人员方便和施工质量而花费的苦心。

2. “小红帽”使得六类模块的现场安装达到实验室效果。

  千兆网应用的普及使得六类布线系统成为市场的新宠,但六类系统也未安装者带来了无穷的烦恼。与超五类系统不同,六类系统的安装需要遵循非常严格的要求,稍有不慎就可能导致网络性能的下降甚至无法达到六类应用的要求。因此,如何把握六类系统的安装质量就成为各厂家关注的重要问题。虽然厂家都提供详尽的产品安装指南,但到了安装现场这些指导是否还能得到彻底的贯彻呢?    以六类模块的安装为例,模块安装时每线对的绞距和即相互线对间的位置定位都直接关系到模块的端接质量,此差异可达2~3dB。因而模块的端接直接影响到布线系统性能的好坏。但在施工现场,这些因素都是因人而异的。为解决这个问题,IBDN的六类模块独家开创了“线缆定位装置”,这个红色的定位装置使得任何一个安装人员能可以让现场施工的质量媲美实验室数据,一经推出就受到安装单位和最终用户的广泛好评,大家都亲切地称之为“小红帽”。“小红帽”让IBDN的六类系统拥有更加稳定的性能,也是IBDN产品设计人性化的体现。

3. 线缆倒序标记避免施工浪费。

  如果有人问布线施工中浪费量最多的材料是什么?绝大多数人会回答“线缆”。据不完全统计,布线施工现场线缆的浪费量高达20%,所以在前期设计时就不得不考虑多些设计余量,往往最终余量过多造成浪费。

  是什么造成如此的状况呢?主要是施工过程中对于线缆剩余量利用率不足。也就是说施工队并不清楚箱内线缆的剩余量(通常没有办法从米标上加以辨别),最终可能造成剩余部分浪费。

  为了减少施工中可能产生的人为错误和误差,IBDN的线缆都拥有独家的“长度递减标记”,可以清楚地反应出纸箱或轴卷内剩余的线缆的数量,大大节省安装时间和减少线缆的浪费,是IBDN产品设计人性化的体现。

4. 预打磨光纤接头简易施工程序。

  除了六类模块,光纤施工也是综合布线施工的一个大难题。传统的光纤头安装需要环氧树脂,抛光及复杂的工具。先是将光纤光纤穿过光纤接头上的陶瓷触头,再用环氧树脂固定在光纤接头内,然后切去陶瓷触头上多余的光纤,然后细心地打磨才能得到高质量的光纤接头。在此操作程序中有两处容易出问题而导致光纤头报废。一是切割多余光纤时可能将光纤断在陶瓷触头内,这样的光纤头则完全作废。另外则是施工人员的打磨经验。光纤接头在不同的应用中要求陶瓷触头上的光纤端面有不同的打磨精度,如PC,SPC等。不同的施工人员在不同时间不同地点的施工质量都可能不一样,难以确保保证光纤接头质量的稳定性。IBDN独家的Optimax2连接器是一种革命性的现场安装光纤连接器,无需抛光,联结或环氧树脂。Optimax光纤接头在陶瓷触头内预先埋有一段光纤,并且陶瓷触头磨成了弧面,光纤端面按多模和单模连接不同抛光成PC精度和SPC精度。在光纤接头内部含有一个机械接续的机构,机构内有一个保证光纤对准的V型槽,在槽上面有一个压块将接续的光纤压紧在V型槽内,在V型槽内还有光匹配胶已保证两段光纤中光传输的性能。将光纤将要端接的光纤端面切割平整后,插入接续机构内,拉出顶住压块的钢丝,压块压住光纤便完成了光纤的端接。Optimax可提供快速,安全和可靠的光缆端接,唯一的质量控制点是光纤的端面,在端面不合格时只需重新切割,不会浪费光纤接头。所有关键步骤都已在工厂完成,光纤的端面抛光精度有PC和SPC级,确保每次都有高品质连接。安装仅需要简单工具,如光纤切割器和光纤剥离器,Optimax2可以低费用地现场安装,有效地用于各种光纤连接器的安装。再次体现了IBDN产品设计人性化、便于施工。

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